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随着对环境污染问题的逐渐重视，为了减少空气的污染和净化工人的工作环境，许多腻子粉搅拌机厂家都被强制安装了除尘设备，而这些除尘器的如何正常使用和维护呢？除尘器中最常用的就是布袋脉冲除尘器，使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，如下：

一、脉冲除尘器粉尘排放超标造成的基本原因

1 、滤袋表面的初始层不够

在集尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使集尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗最短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

如果集尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

2 、滤袋破损 （磨损、烧毁、腐蚀）

滤袋的使用占除尘器维修费用的最大，最高可达维修费用的 70% 以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等，解决的方法可以采用以下几种方式：

磨损：过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损，解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。

集尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。

滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。

滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大 10~20mm, 长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。

龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用带有弹性环的比较好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。集尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。

上述原因均会使集尘器排放超标，而且也会减少集尘器元器件的使用寿命，应重视。

烧毁：造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，在选择更换滤袋时尤为重要。

腐蚀：气流中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋式去了弹性，如果在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。

采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。www.hnhkang.com