目前，市场上常见的膨胀珍珠岩保温板都需要经过加温烘干成型，烘干方式有电加热、煤加热或者微波加热，有的厂家干脆用晾晒方法，不仅增加投入而且浪费能源，生产中还要增加人力物力，增加模具，增大占地面积，大大增加了生产成本，限制产量，限制发展。
我公司为适应市场的需求，通过几年的实践，从设备的完善到材料的选用、以及合理的配料，历经无数次试验和总结，率先研发了性能稳定、可靠的“珍珠岩保温板免烘干技术”，此技术是我公司研发的核心产品，本技术的特点就是在板生产出来后20分钟即可初干成型。该技术解决了珍珠岩保温板高耗低产的难题，得到众多生产商的信赖和认可!一、产品特点
1、无需投资烘干房及烘干设备，利用外加剂化学反应，成型后的板块无需烘干，20分钟开始凝固，2小时左右基本干燥(25℃以上)，大大减少了人工费用及设备投入。
2、该生产线压力机为双向运行，成型后的保温板块密度均匀一致、尺寸规格齐整，强度和导热系数达到和超过国家标准。
3、以膨胀珍珠岩为轻集料，加入防水剂、无机胶粘剂、快干剂等外加剂进行配置，通过化学反应挤压成型，制成的保温板达到A级防火、隔热、防水，憎水率达98%以上。
4、板材耐候性能优越，可与建筑物同寿命。该生产线生产的保温板不变形，不空鼓、无裂缝。
5、可切割，可刨、可锯，施工方法与过去的聚苯板粘结、锚固方法相同。
6、在生产、安装、使用过程中，无有害气体排放;建筑物报废后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成二次污染。
7、应用领域：珍珠岩无机保温板主要用于屋面保温、外墙保温、地暖隔热层、隔墙板、防火门芯板以及游泳池、冷库等保温工程。
二、主要技术指标
密度≤300kg/m导热系数≤0.07W/m·k重量含水率≤3%抗压强度≥0.4MPa憎水率≥98%使用温度范围：-46~600℃防火等级：A级不燃
三、生产条件说明
车间：1000平方米以上，高度4~6米装机总功率：23KW整机重量：5.5吨生产工人：4~6名
设计生产能力：班产量45m，日产按两班计90m四、生产工艺流程配料→斗式提升↘
卧式滚筒搅拌(合成)→压制成型(化学反应)→成品堆放搅拌机(反应罐)→喷胶↗五、主要设备配置
1、双向全自动液压成型机：300×600×(30~100)，厚度可调节，每模三块(18秒/次工序)
2、立式搅拌反应罐(含喷胶泵送系统)
3、自动提升系统
4、自动配料系统
5、珍珠岩专用搅拌设备
6、模版模块
7、成品输送设备
8、油箱泵站系统
9、电气控制系统(控制柜分别设置自动运行和手动可独立操作系统)
六、成本与利润分析
材料成本520元/m，人工20元/m，其它费用10元/m，合计成本550元/m，市场售价1000元/m，利润450元/m，
每日二班产90m，年产(10个月)27000m，年纯利润1200万元以上。
七、该项目投资费用25万元，本公司提供以下支持：
每日二班产90m，年产(10个月)27000m，年纯利润1200万元以上。
七、该项目投资费用25万元，本公司提供以下支持：
1、提供全套设备制作，指导安装，负责全部设备交钥匙工程。
2、提供生产工艺，提供实用技术配方，指导原材料的采购，负责成本核算。
3、指导生产出合格产品，包教包会，帮助拿到国家级测试报告，帮助办理无机防火保温板认证推广证书。
4、指导市场销售和工程竞标，提供切实可行的施工方案。
